एल्यूमीनियम प्रोफाइल के रंग दोष के कारण

एल्यूमीनियम रंग के दोषों में आम तौर पर निम्नलिखित स्थितियां होती हैं: हल्का रंग, रंग अंतर, रंगाई, सफेद स्थान, सफेद, रंगाई, रंग से बचना, आदि। इस समस्या को कैसे हल किया जाए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पादों के प्रत्येक बैच का रंग अंतर सुसंगत बना रहे और उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई विचलन की सीमा के भीतर। इसके लिए उत्पादन उद्यमों को प्रोफाइल के इलेक्ट्रोकेमिकल रंग की सतह के उपचार के अध्ययन और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

हल्के रंग और रंग के अंतर के कारण और उपचार

1. ऑक्साइड फिल्म की मोटाई असमान है। संभावित कारण यह है कि एनोडिक ऑक्सीकरण टैंक तरल का तापमान और एकाग्रता असमान है।इस समय, ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए टैंक तरल को संपीड़ित हवा से उभारा जाना चाहिए।

2. डाई समाधान का तापमान या एकाग्रता असमान है। मिश्रण प्रक्रिया शुरू की गई थी और मिश्रण के समय में वृद्धि हुई थी।

3, रंगाई की गति बहुत तेज है। वर्कपीस के नीचे पहले डाई के घोल में और अंत में डाई के घोल को छोड़ दें, इसलिए नीचे की ओर गहरे रंग को डाई करना सबसे आसान है। समाधान पतला रंगों को समायोजित करना है, रंगाई के समय का उचित विस्तार।

4, खराब विद्युत चालकता। ढीले हैंगर के कारण हो सकता है, फांसी पर ध्यान देना ऐसी समस्याओं से बच सकता है

5, डाई बहुत पतली है, एकाग्रता में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

6. डाई के घोल का तापमान बहुत कम होता है। डाई के घोल को 60 ℃ से नीचे तक गर्म किया जा सकता है।

7, डाई अनुचित रूप से घुल जाती है, या अघुलनशील डाई तैरती है, जिससे रंग अंतर पैदा करना आसान होता है। समाधान डाई विघटन में सुधार करना है।

रंगाई की विफलता के कारण और उपचार

1. एनोडिक ऑक्सीकरण फिल्म की अपर्याप्त मोटाई। समाधान यह जांचना है कि क्या एनोडिक ऑक्सीकरण प्रक्रिया मानकीकृत है, यह देखने के लिए कि क्या तापमान, वोल्टेज, चालकता और अन्य कारक स्थिर हैं, यदि असामान्य है, तो कृपया संबंधित विनिर्देश को समायोजित करें, यदि कोई नहीं है असामान्यता, उचित रूप से ऑक्सीकरण समय बढ़ाया जा सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फिल्म की मोटाई मानक तक है।

2. डाई के घोल का पीएच मान बहुत अधिक होता है, इस समय ग्लेशियल एसिटिक एसिड का उपयोग पीएच मान को मानक मान में समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।

3. ऑक्सीकरण के बाद, वर्कपीस को बहुत लंबे समय तक टैंक में रखा जाता है। समय पर रंगाई की वकालत करें, अगर यह स्थिति हुई है, तो वर्कपीस को एनोडिक ऑक्सीकरण टैंक या नाइट्रिक एसिड न्यूट्रलाइजेशन टैंक में उपयुक्त सक्रियण उपचार में रखा जा सकता है और फिर रंगा जा सकता है, प्रभाव बहुत अच्छा होगा।

4. रंगों का अनुचित चयन। सही डाई का चयन किया जाना चाहिए।

5, डाई को विघटित या मोल्ड किया गया है, इस समय डाई को बदलने की जरूरत है।

6, ऑक्सीकरण तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप त्वचा की फिल्म घनत्व होती है। ऑक्सीकरण तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

7, खराब विद्युत चालकता। खराब बैच चालन की संभावना जैसा कि एनोड कॉपर रॉड या कैथोड लेड प्लेट के खराब संपर्क द्वारा दिखाया गया है। अच्छी चालकता सुनिश्चित करने के लिए एनोड कॉपर रॉड और कैथोड लेड प्लेट को साफ करने पर ध्यान दें।

सफेद धब्बे और जोखिम के कारण और उपचार

1, पानी साफ नहीं है, पानी मजबूत होना चाहिए।

2. धोने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पानी बहुत गंदा है और फिल्म को प्रदूषित करना आसान है।इस समय, धोने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पानी को बदला जाना चाहिए।

3. ऑक्साइड फिल्म हवा में धुएं और धूल, एसिड और क्षार धुंध से प्रदूषित होती है। उन्नत धुलाई, समय पर रंगाई, समय पर स्थानांतरण इस लक्षण को बहुत कम कर सकता है।

4, ऑक्साइड फिल्म तेल और पसीने के दाग से प्रदूषित होती है। सुरक्षा को मजबूत करना चाहिए, हाथ से वर्कपीस की उपस्थिति को न छूएं।

5. डाई के घोल में अघुलनशील अशुद्धियाँ होती हैं, जो तेल से दूषित होती हैं और सामान्य रंगाई को नष्ट कर देती हैं।इस समय, डाई समाधान को फ़िल्टर या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और टैंक तरल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

6, इस तरह के वर्कपीस की धुलाई को मजबूत करने के लिए वर्कपीस गैप, डीप होल अवशिष्ट एसिड प्रवाहित होता है।

7, डाई का घोल प्रदूषित होता है और रंगे हुए वर्कपीस के क्षरण का कारण बनता है।इस समय, डाई को बदला जाना चाहिए।

रंगाई अमानवीयता के कारण और उपचार

1. डाई के घोल का pH मान कम होता है, और तनु अमोनिया पानी को मानक मान में समायोजित किया जा सकता है।

2, सफाई साफ नहीं है। पानी को गहनता से धोना चाहिए।

3, डाई पूरी तरह से भंग नहीं है, विघटन को पूरा करने के लिए विघटन को मजबूत करें।

4, डाई तापमान बहुत अधिक है, तापमान कम करें।

5, ऑक्सीकरण फिल्म छिद्र छोटा है, इसका कारण यह है कि ऑक्सीकरण तापमान बहुत कम है, त्वचा की फिल्म को सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा भंग कर दिया जाता है, इस समस्या से बचने के लिए उचित रूप से उच्च ऑक्सीकरण तापमान को समायोजित किया जा सकता है।

6, रंगाई और रंग बहुत तेजी से, और रंगाई का समय बहुत कम है, डाई को पतला किया जा सकता है, रंगाई के तापमान को कम करने के लिए, रंगाई के समय को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है।

7, सीलिंग छेद का तापमान बहुत कम है, हीटिंग समाधान।

8. यदि होल सीलिंग सॉल्यूशन का पीएच मान बहुत कम है, तो इसे पतला अमोनिया पानी के साथ मानक मान में समायोजित करें।

9. रंगे हुए सतह को मिटाना आसान है। मुख्य कारण किसी न किसी फिल्म है, आम तौर पर ऑक्सीकरण तापमान बहुत अधिक है। मानक सीमा के भीतर ऑक्सीकरण तापमान को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देना चाहिए।

बालों के ऑक्सीकरण रंग के दोषों पर, संबंधित उपाय करें, ग्राहकों की संतुष्टि की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम रंग उत्पादों की गुणवत्ता को स्थिर नियंत्रण में सक्षम होना चाहिए।